1) اختيار المواد والمعالجة الأولية
اختيار المواد: من حيث اختيار المواد، بالإضافة إلى الأسلاك الفولاذية الشائعة والفولاذ المقاوم للصدأ وما إلى ذلك، يمكننا أيضًا التفكير في استخدام مواد عالية الأداء مثل الفولاذ السبائكي عالي القوة وسبائك التيتانيوم لتلبية بيئة العمل الخاصة ومتطلبات الأداء.
المعالجة المسبقة للمواد: بعد اختيار المادة، يتم تنفيذ خطوات المعالجة المسبقة اللازمة، مثل إزالة الشوائب مثل بقع الزيت السطحية وقشور الأكسيد، لضمان نظافة وجودة سطح المادة.
2) الانحناء والتشكيل
عملية الانحناء: استخدام آلة تشكيل الزنبرك CNC الاحترافية أو آلة الانحناء CNC مع القوالب والأدوات لتشكيل المواد الخام بدقة وفقًا لمنحنى وزاوية الرسم.
معلمات التحكم: يتم استخدام برمجة الآلة الدقيقة للتحكم بشكل وثيق في المعلمات المختلفة للينابيع لضمان أن المنتج النهائي للزنبرك يمكنه تلبية التفاوتات المطلوبة بواسطة الرسومات.
3) التصلب
المعالجة الحرارية: من خلال التسخين والتبريد عالي الحرارة، يتم تغيير البنية الداخلية وخصائص المادة، بهدف تحسين قوة ومرونة وعمر خدمة الزنبرك.
المعالجة: هناك العديد من طرق المعالجة الحرارية، بما في ذلك طرق المعالجة الحرارية الشائعة الاستخدام للينابيع بما في ذلك التطبيع، والتبريد، والتشبع بالكربون، وما إلى ذلك، ويجب اختيار طريقة المعالجة الحرارية المناسبة وفقًا للمادة وبيئة العمل ومتطلبات أداء الزنبرك.
4) التشطيب
محتوى المعالجة: الطحن والتلميع ومعالجات التشطيب الأخرى على النوابض المشكلة لتحسين تشطيب السطح ودقة النوابض.
الأدوات والمعدات: استخدم آلات الطحن الاحترافية وآلات التلميع وغيرها من المعدات للتشطيب لضمان كفاءة المعالجة وجودة المنتج.
5) معالجة السطح
طريقة المعالجة: وفقًا لبيئة الاستخدام ومتطلبات الزنبرك، اختر طريقة المعالجة السطحية المناسبة، مثل الطلاء الكهربائي والرش وما إلى ذلك، لتحسين مقاومة التآكل وجودة مظهر الزنبرك.
اختيار الطلاء: اختر مواد الطلاء ذات الخصائص المقاومة للتآكل والمقاومة لدرجات الحرارة العالية وغيرها من الخصائص لضمان التصاق ومتانة الطلاء بالركيزة الزنبركية.
6) التفتيش والاختبار
محتوى التفتيش: يحتاج فريق الاختبار إلى مقارنة عينة الزنبرك أو المنتج النهائي النهائي بالرسومات للتأكد من أن الزنبرك يلبي متطلبات التصميم ومعايير الجودة.
طريقة الاختبار: استخدم آلة اختبار الشد، وآلة اختبار عزم الدوران، وآلة اختبار الصلابة، وآلة اختبار المتانة، وآلة اختبار المرونة وغيرها من الآلات لاختبار وتقييم أداء الزنبرك لضمان أن يكون أداء الزنبرك مستقرًا وموثوقًا به.
7) التعبئة والتغليف والتخزين
متطلبات التعبئة والتغليف: قم بتغليف النوابض التي تجتاز الفحص للتأكد من أنها غير تالفة أو ملوثة أثناء النقل والتخزين.